Ein Kabelkonfektionier Wagen für die Werkstatt.

1. Kabelschneidautomat CUTFOX 10

• Das erste 3D-gedruckte Teil dient als Durchführung für den Teflon-Schlauch, der anschließend bis zur Halterung vor dem Abrollgerät geführt wird.
• An der Unterseite der Holzplatte befindet sich ein Gitterfach, in dem zwei weitere gedruckte Teile den Teflon-Schlauch in den passenden Positionen fixieren, um eine präzise Führung zu gewährleisten.
• Für ein deutlich verbessertes Abrollen des Drahtes wurde zusätzlich ein Ring auf den Innenkern der Schachtel gelegt. Dies verhindert ein Verhakeln und sorgt für einen reibungslosen Materialfluss.

2. Upgrade 6 mm² Draht

• CUTFOX 10 wurde um zwei Kabeltrommeln mit 6mm² Draht erweitert. Die Trommeln wurden auf einer Palette neben dem Kabelkonfektionier-Wagen platziert. Um eine sichere und geordnete Drahtführung zu gewährleisten, wurde diese mit einem Kabelschutzrohr verlegt.
• Für die Durchführung durch die Holzplatte wurde ein 3D-Druckteil montiert, das eine präzise und geschützte Einführung des Drahtes ermöglicht.

3. Crimpautomat CF 3000-2,5

• Die Crimpmaschine wurde zusammen mit der Ablängmaschine auf demselben Wagen platziert, um alle notwendigen Geräte an einem Ort zu bündeln und die Arbeitsabläufe zu optimieren. Sämtliche Aderendhülsen wurden in zwei Lagersichtboxen sortiert und beschriftet, um einen schnellen Zugriff und eine bessere Übersichtlichkeit zu gewährleisten.
• Für die Ersatzmesser und die Kabelführung existiert bereits ein Aufbewahrungskoffer. Da der Locator jedoch häufiger ausgetauscht werden muss als die Ersatzmesser und dessen Lagerung bisher unzureichend war, wurde für die Locators ein eigener Koffer erstellt. Dies ermöglicht eine übersichtliche und griffbereite Aufbewahrung, wodurch Suchzeiten minimiert und die Effizienz weiter gesteigert werden.

Die Ersatzteile, für die bereits eine Aufbewahrung existiert bzw. benötigt wird.

Die folgenden Dinge wurden verwendet

Download: 3D-Druckdaten (STL)