Abrichthobel V1.1 mit Handhobel gebaut.

1. Arbeitsschritt

Anpassungen für Handhobel und Bandsäge

• Vor dem Einbau des Handhobels wurden bereits einige Stahlprofile eingeschweißt. Für den Hobel wurde ein Stück aus dem Gerüst entfernt, um Platz zu schaffen. Auch bei der Bandsäge wurde ein kleines Teil entfernt.
• Beim Hobel werden die Halbschalen vom Griff und der Schalter durch einen Sicherheitsschalter ersetzt. Dafür war es notwendig, ein Stück der Motorabdeckung zu entfernen.

2. Arbeitsschritt

Hobelhalterung: Ein- und Ausfahrbar für Flexibilität

• Einige Flachstücke werden zu einer Halterung für den Hobel zusammengeschweißt. Danach werden sie mit Langlöchern auf das Gerüst geschraubt.
• Durch diese Langlöcher kann die Hobel flexibel ein- und ausgefahren werden, was die Anpassung an verschiedene Arbeitsaufgaben erleichtert.

3. Arbeitsschritt

Höhenverstellung des Hobels: Präzise Fixierung mit Keilen

• Zwei 30x30 mm-Profile werden unter dem Gerüst montiert und dienen dazu, die Hobel mittels eines Keils anzuheben.
• Mithilfe von Vierkantstahl in der Größe 10x10 mm können die Keile nach vorn geschoben werden. So lässt sich die Hobel auf der gewünschten Höhe präzise fixieren.

4. Arbeitsschritt

Mechanismus zum Anheben der Hobel

• Zwei Vierkanteisen werden eingeschnitten und leicht gebogen, um sie dann mit einem weiteren Vierkanteisen wieder zusammenzuschweißen. Auf diesem werden zwei gebogene Flacheisen angeschraubt, die als Gelenke dienen, um die Hobel anheben zu können.
• Zwei Stahlwellen mit einem Durchmesser von je 6 mm werden in den Vierkantstahl eingesteckt. Diese können anschließend herausgezogen werden, um die Hobel mit einem Handgriff anzuheben.

5. Arbeitsschritt

Höhenverstellbare Hobelplatte für präzise Einstellungen

• Die verstellbare Platte der Hobel wird nun durch eine neue Platte mit integrierter Höhenverstellung ersetzt. Diese Platte wird mit drei Schrauben an ein Gerüst angebracht und kann mithilfe von sechs Gewindestangen präzise an die gewünschte Hobeldicke angepasst werden.

6. Arbeitsschritt

Hobeldickenverstellung: Präzise Einstellung und Sicherheit

• Auf den Gewindestangen sitzen Riemenscheiben, die über ein Keilzahnrad nach außen und über einen Sterngriff nach innen geführt werden. Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise Einstellung der Hobeldicke.
• An der rechten Seite des Gerüsts befindet sich eine Holzplatte. Auf dieser sind ein Sicherheitsschalter und der Sterngriff für die Hobeldickenverstellung angebracht, was eine sichere und komfortable Bedienung gewährleistet.

7. Arbeitsschritt

Konstruktion und Montage des Parallelanschlags

• Der Parallelanschlag besteht aus einer Stahlplatte und zwei 30x30mm Profilen. Die Montage erfolgt mithilfe von zwei Sterngriffen, was eine einfache und schnelle Befestigung ermöglicht.
• Die Stahlplatte wird auf das längere Profil geschraubt und anschließend poliert, um eine glatte und präzise Oberfläche zu gewährleisten.

8. Arbeitsschritt

Sicherheitseinrichtungen für Hobel und Drehbank

• Nun wird noch der Sicherheitsschalter angebracht.
• Der Endschalter bei der Hobel schaltet den Strom erst dann durch, wenn die Hobel vollständig ausgefahren ist. Ein weiterer Endschalter verhindert das Ausfahren der Drehbank, solange der Parallelanschlag noch montiert ist. Diese Maßnahmen gewährleisten eine sichere Bedienung der Maschinen.

Die folgenden Dinge wurden verwendet: