Bandsäge in die Werkbank integrieren.

Bandsäge in die Werkbank versenken.

Das Einlassen einer Bandsäge in die Werkbank ist eine praktische Methode, um Platz zu sparen und die Maschine stabiler zu montieren. Um die Bandsäge platzsparend in die Werkbank integrieren zu können, musste ein neuer Bandsägetisch konstruiert werden. Die Bedienung erfolgt in zwei Schritten: Zuerst muss der Schwenkarm ausgeklappt werden, damit anschließend der Antrieb die Bandsäge nach oben bewegen kann.

1. Arbeitsschritt

Schwenkarm-Konstruktion für Bandsägenlift
  • Dieser Schwenkarm ist speziell dafür konzipiert, den Lift mit der Bandsäge vertikal zu bewegen. Als Gelenk dient dabei ein 12-mm-Stift, der sowohl oben als auch unten eingesetzt wird.
  • Leider liegen zu dieser Konstruktion derzeit nur zwei Abbildungen vor.

2. Arbeitsschritt

Bandsägenlift: Aufbau und Komponenten
  • Der Hebelift für die Bandsäge besteht aus einem vertikalen und zwei horizontalen Profilen. Die vertikalen Profile sind mit Kugellagern ausgestattet, die wiederum an zwei weiteren Profilen angeschweißt werden.
  • Das oberste Profil ist verlängert, um eine direkte Befestigung an der Bandsäge zu ermöglichen.

3. Arbeitsschritt

Konstruktion des Bandsägenlifts: Motorisierung und Verriegelung
  • Am oberen Ende des Schwenkarms wird eine Motorhalterung angeschweißt. Von dort aus wird eine Trapezgewindestange mittels einer Wellenkupplung und einem Stahlrohr bis zum unteren Ende montiert. Zusätzlich muss eine Halterung für die Trapezgewindemutter angeschweißt werden, die dann am Lift befestigt wird.
  • Für die Verriegelung des Schwenkarms kommen ein Profil und eine 12-mm-Welle zum Einsatz. Abschließend wird ein Stück Flacheisen am Gerüst angebracht, um die Verriegelung einfach lösen zu können.

4. Arbeitsschritt

Montage und Funktionsweise des Bandsägenlifts
  • Die Bandsäge wird zuerst auf den Lift und anschließend auf den Schwenkarm montiert. Die Halterung der Trapezgewindemutter gewährleistet dabei, dass der Lift präzise auf seiner Spur bleibt.
  • Am unteren Ende des Schwenkarms wird ein Profil angeschweißt, das eine Bohrung für einen Gasdruckdämpfer am geschlossenen Ende aufweist. Zwei Rillenkugellager werden am Schwenkarm befestigt und ein Stahlseil darüber gespannt. Diese Konstruktion reduziert das vom Motor zu hebende Gewicht erheblich.

5. Arbeitsschritt

Minimierung der Bandsägen-Schwingung

  • Um das Schwingen der Bandsäge beim ausgefahrenen Lift erheblich zu reduzieren, wird ein Stahlprofil auf dem Tisch montiert, das anschließend fest am Gerüst verankert wird.

6. Arbeitsschritt

Steuerung und Verkabelung des Bandsägenlifts
  • Für die präzise Steuerung des Bandsägenlifts sind drei Endschalter vorgesehen: Einer dient dem Hochfahren, während die anderen beiden die oberen und unteren Endpunkte definieren.
  • Ein zusätzliches Kabel wird am Sicherheitsschalter (motorseitig) der Bandsäge angeschlossen, um die Absauganlage automatisch in Betrieb zu nehmen.
  • Alle Drähte und Kabel werden in einem Spiralschlauch gebündelt. Dieser Schlauch wird dann um ein 8-mm-Rundeisen gewickelt und zentral zur Steuerung geführt.

Die folgenden Dinge wurden verwendet:

Verwendetes Werkzeug:

Standbohrmaschine (PBD 40)

Fülldraht-Schweissgerät

Akku-Winkelschleifer

Akku-Bohrschrauber

Mettaltrennsäge (GCD 12 JL)

Tischkreissäge (GTS 10 XC)

Metallbohrer-Set Stufenbohrer

Benötigtes Material:

1x Gasdruckdämpfer 420Nm
1x Kabelschleppkette 10x20mm
4x Kugellager 8x22x7mm
3x Kugellager V-Nut
3x Stahlwelle 12mm (1x60mm | 2x80mm)
1x Trapezgewindemutter TR12x3
1x Trapezgewindestange TR12x3x900mm
1x Wellenkupplung 8zu8mm
1m Spiralschlauch 6mm
2x Endschalter mit Bügel
1x Endschalter mit Bügel und Rolle
4x Finder-Relay 230V/8A mit
2-Wechselkontakte 1x Motor 12V / 35W / 100 U/min


Video's

In diesem Video wird das Auf- und Abfahren der Bandsäge demonstriert.